
Proizvođači pumpi za mlazni beton
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., Ltd.
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. osnovana je 2010., a to je zbirka inženjerskih strojeva za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju visokotehnoloških poduzeća. Naša tvornica nalazi se u slikovitom industrijskom parku Sany, zoni gospodarskog razvoja na državnoj razini, gradu Loudi, provinciji Hunan, gdje je prijevoz prikladan, pokriva površinu od 10 000 četvornih metara. Trenutno imamo četiri podružnice: tvrtku za strojeve Hunan Saner, trgovačku tvrtku Hunan Saner, tvrtku za održavanje Hunan Saner i tvrtku za iznajmljivanje Hunan Saner.
| TEHNIČKI PARAMETRI | MODEL: SRSP35E/A9 | |||||||
| Maksimalni teorijski učinak | 35-40m³/h | |||||||
| Maksimalni teoretski tlak pumpanja | 8,6Mpa | |||||||
| Hidraulički sustav | Tri pumpe i tri otvora kruga | |||||||
| Zapremina glavne uljne pumpe | 112 ml/r (kawasaki) | |||||||
| Tlak hidrauličkog sustava | 28 MPa | |||||||
| Napajanje | Električni motor | Dizelski motor | ||||||
| Napon | 380V | / | ||||||
| Snaga motora | 75KW | |||||||
| Tip distribucijskog ventila | S cijevni ventil | |||||||
| Provrt/hod cilindra za prijenos cementne žbuke | F180/1170mm | |||||||
| Zapremina i tlak akceleratorske pumpe | 270×2(l/h×Mpa) | |||||||
| Maksimalna veličina agregata | 15 mm | |||||||
| Volumen lijevka za miješanje | 650L | |||||||
| Visina hranjenja | Manje ili jednako 1500 mm | |||||||
| Maksimalna teoretska okomita udaljenost isporuke | 16m | |||||||
| Maksimalna teoretska vodoravna udaljenost isporuke | 20m | |||||||
| Ispružena visina | 5.05m | |||||||
| Vrsta hlađenja radijatora | Sustav zračnog hlađenja | |||||||
| Vrsta hidrauličke pumpe | Ram pumpa | |||||||
| Vanjske dimenzije (D*Š*V) | 8600×2640×3300 mm | |||||||
| Ukupna težina | 16000 kg | |||||||
| Parametri šasije | ||||||||
| Marka šasije | Saner | |||||||
| Model motora | 4105 Dizel motor s turbopunjačem | |||||||
| Vrsta goriva | Dizel | |||||||
| Standard emisije | Nacionalni IV standard | |||||||
| Specifikacija gume | 16/70-20 16PR | |||||||
| Međuosovinski razmak | 4100 mm | |||||||
| Težina osovine | 11000/11000 kg | |||||||
| Količina osovina | 4 | |||||||
| Nazivna snaga | 73,5KW | |||||||
| Nazivna brzina | 25KM/H | |||||||
| Gradijent | 25 stupnjeva | |||||||
| Radijus okretanja | 10M | |||||||
Zašto odabrati nas
Osiguranje kvalitete
U cijelom procesu radimo striktno u skladu sa sustavom kvalitete ISO9001.
Dobra usluga
Činimo sve kako bismo našim kupcima ponudili najbolje usluge i najbolje proizvode.
Razumna cijena
Cijena je razumna i donijet će vam različita iznenađenja.
Brza dostava
Brzina dostave je velika, a dostava će biti organizirana za vas čim naručite.
Oslanjanje na najveći azijski interligentni proizvodni sustav i integracija napredne tehnologije sa strogim konceptima proizvodnje osiguravaju svaki proces, svaki dio do savršenstva i svaki proizvod s kvalitetom svjetske klase.
Količina dodanog akceleratora je kontinuirano podesiva: može se podesiti bezstupanjsko prema količini udarca.
Stroj za mlazni beton prikolice
Pozivajući se na životni vijek svakog dijela, dat ćemo grubu procjenu potrebnih rezervnih dijelova prema mjerilu vašeg projekta - koliko kubnih metara ćete prskati.
Stroj za mokro miješanje mlaznog betona
Pumpni sustav ima manju potrošnju energije, visoku radnu učinkovitost, manje habajućih dijelova, visoku pouzdanost sustava i stabilnu isporuku.
Opremljen električnom pumpom za podmazivanje u više točaka, automatska i učinkovita kontrola količine ulja i vremena punjenja učinkovito produljuje životni vijek istrošenih dijelova.
Stroj za mlazni beton (stroj za mokro prskanje betona) naširoko se koristi na autocestama, željezničkim tunelima, gradskim podzemnim željeznicama, podzemnim pećinama hidroelektrana itd. siguran je, stabilan i pouzdan.
Stroj za mlazni beton robotske ruke
Sustav digitalne predanosti, jasni standardi usluge i osnove plaćanja, lanac vrijednosti koji pokriva cijeli vijek proizvoda i inženjeri za globalnu uslugu osiguravaju.
Mala pumpa za mlazni beton za vozila
Kolica za mokro raspršivanje betona za vozila idealan su izbor za izgradnju tunela kao što su zaštita vode, hidroelektrane, željeznice i autoceste.
Stroj za mlazni beton za vozila
Stroj za mokro prskanje vozila s dvostrukim prskanjem nova je vrsta stroja za mokro prskanje betona montiranog na vozilo s visokoučinkovitom opremom za tunelski mlazni beton.
Pumpe za mlazni beton jedna su od najvažnijih komponenti u mehaniziranom sustavu za prskanje betona, a dizajnirane su da osiguraju kontinuirani protok betona. Kontinuirani protok betona od vitalne je važnosti za jamčenje homogene primjene mlaznog betona, kako bi se osiguralo potrebno kvaliteta i debljina sloja, kao i smanjenje odskoka. Mlazni beton je jedna od najinovativnijih metoda u građevinskoj industriji. Izbor mlaznog betona u određenim građevinskim elementima je sve veći i potražnja što pokazuje koliko je to povoljno. Mlazni beton je fleksibilan, ekonomičan i troši manje vremena tijekom procesa. Može se postavljati bez ili s manje oplate, može se nanositi na višoj nadmorskoj visini i može se dizajnirati s velikom prionjivošću i vrlo fleksibilan.
Prednosti pumpe za mlazni beton
Pumpe nude učinkovitije izlijevanje betona
Brzina je jedna od najznačajnijih prednosti koje pumpe imaju u odnosu na druge metode izlijevanja betona. Budući da klipni sustav radi na ravnomjernom protoku betona kroz crijevo, izlijevanje betona kamionom s pumpom zahtijeva manje vremena i rada od transportnih metoda poput dvokolica ili betonskih kolica.
Dizani beton je jači
Za učinkovito izlijevanje betona kroz žlijeb potreban vam je vlažniji beton. Dodana voda može ugroziti čvrstoću betona, što kasnije dovodi do pukotina i skupljanja. U konačnici, to znači da vaš konačni proizvod neće moći izdržati toliki pritisak kao što bi mogao da ste koristili suši beton.
Pumpu možete koristiti bilo gdje
Pumpe za beton lako se mogu uklopiti u bilo koji prostor, bilo na tlu ili u zraku. Pumpe s granama posebno su izvrsne za teško dostupna područja jer se mogu proširiti preko velikih građevina poput domova i uređenja okoliša.
Pumpe će pokrenuti vaše projekte
Postavljanje pumpi za beton je brzo i jednostavno, zahtijeva manje zaposlenika i manje opreme nego druge metode. Na kraju krajeva, potrebni su vam ljudi koji će izgraditi žlijeb prije nego što počnete s izlijevanjem. Potrebne su vam samo dvije osobe za rukovanje pumpom - jedna za nadzor crijeva, a druga za upravljanje kontrolama. A kada budu spremne, pumpe za beton imaju veliki kapacitet po satu.
Koja su dva osnovna procesa pumpe za mlazni beton
Postupak suhe mješavine
To uključuje transport cementne mješavine kroz dovodnu cijev do posebnog stroja za dopremu.
Razdjelnik ili pogonski kotač dovodi smjesu u dovodnu cijev. Ovaj materijal prenosi perforirani razvodnik komprimiranim zrakom. Voda se uvodi pod pritiskom i miješa s ostalim sastojcima.
Mort je iz mlaznice velikom brzinom izbačen na površinu za mlazni beton. Mlaznica može lako promijeniti količinu vode tijekom ovog procesa.
Beton s većim sadržajem vode će se slegnuti kada se izlije na okomitu površinu. Trebali biste prilagoditi količinu vode kako biste smanjili gubitak materijala. Vodocementni omjer treba biti u rasponu od 0.33 do 0.50.
Mlazni beton se može izraditi s različitim uređajima. Oprema koja osigurava stalnu opskrbu mortom može transportirati materijal do 300-500 m vodoravno i 45-100 m okomito.
Mokri postupak miješanja
Svi sastojci, poput cementa, pijeska i sitnog grubog agregata, sjedinjuju se prije ulaska u komoru opreme za isporuku.
Gotovi beton se dozira u 7 atmosfera do mlaznice. Dodatni zrak se ubrizgava u mlaznicu kako bi se povećala brzina i poboljšao obrazac rada. Postoji oprema koja može ugraditi beton od 3 do 9 m3/sat.
Odskok se odnosi na pad betona ili morta na površinu koja se tretira zbog velike brzine. Ovisi o vodocementnom omjeru te mjestu i prirodi tretirane površine.
Raspon odskoka za vodoravne ploče je između 5 i 15 % za okomite površine i nagnute, 15 do 30 % za okomite površine i nagnute, te 20 do 50 % za gornje površine i kutove.
Za lagani beton poželjan je postupak suhe mješavine. Niži vodocementni omjer rezultira jačim betonom, manjim skupljanjem i puzanjem te većom izdržljivošću. Korištenje sredstava za uvlačenje zraka u suhom postupku može pomoći u postizanju veće trajnosti.
Omjer vode i cementa je vrlo precizno kontroliran u mokrim postupcima. Mokri postupak ne uzrokuje najviše problema. Stope ugradnje betona veće su kada ima više betona za ugradnju.
Obična pumpa za beton
Prvo: Redovito izlijevanje ili pumpanje, koje inače koristite za temelje, ploče, visoke zgrade i mostove. Zapravo, svaka primjena koja bi mogla zahtijevati veći kamen ili agregat i veći izlazni volumen betona.
Za ovu vrstu materijala morate koristiti određenu vrstu pumpe za beton. U većini slučajeva upotrijebili biste S cijev ili sustav kamenih ventila. Ovo je oscilirajuća isporučna cijev koja mijenja položaj između dva cilindra materijala. Nekad je postojao i sustav zasuna. To se sastojalo od metalnih vrata ili zamke koja bi naizmjence otvarala otvor ispred dva materijalna cilindra.
Pumpa za mlazni beton
Ovaj materijal je vrlo fluidan, ali gust, i ima ili vrlo mali agregat manji od pola inča ili ga uopće nema. Mlazni beton obično koristite za ispunjavanje temelja, izradu zidova bazena ili bilo koju drugu primjenu koja može zahtijevati isporuku pod visokim pritiskom.
Za postavljanje ovog gušćeg betonskog materijala, postoji posebna pumpa za beton sa sustavom isporuke kuglastog ventila ili regularne isporuke ventila, ali s kraćim cilindrima, kako bi se povećala frekvencija kretanja klipova, isporučujući manji volumen pri većim brzinama. Kuglasti ventil sastoji se od 2 metalne kugle u kutiji s 2 komore. 2 kuglice su ispred cilindara materijala i ispod lijevka za punjenje.
Svaki put kada cilindar za materijal gura materijal kroz sebe, kuglica ispred njega biva gurnuta prema gore, začepljujući otvor u spremniku za punjenje i sprječavajući povratak materijala u spremnik. U isto vrijeme, drugi cilindar materijala usisava, uzrokujući da druga kugla u komori padne, dopuštajući betonu da se pomakne iz lijevka za punjenje do cilindara materijala.
Ove betonske pumpe za rastresitiji beton obično rade pod visokim tlakom. Kod onih koji koriste kuglični sustav, trošenje je manje od konvencionalne pumpe. Uvijek preporučujemo korištenje kuglastog ventila za pumpu za mlazni beton umjesto "S" cijevi ili kamenog ventila. To je zato što dolazi do većeg trošenja na oscilirajućim dijelovima ova dva sustava, što može vratiti žbuku u spremnik za punjenje. To uzrokuje kašnjenja u radu i, zbog visokog tlaka, oštećuje diferencijalne cilindre.
Redovito ispumpavanje betona zahtijeva samo pumpu i crijeva pumpe za beton da bi se dovršila isporuka materijala.
S druge strane, pumpanje mlaznog betona mora se vršiti zračnim kompresorom. U osnovi, ovo je vrlo gusta smjesa s normalnom otpornošću na beton od 4500 PSI ili više i obično se nanosi na 4-inčni pad, što je čini nekako nestabilnom jer ako začepite, nemate previše vrijeme za isključivanje. Obično ne nosi previše kamenja. Ne nosi veliki kamen u sebi, a uglavnom se koristi za gađanje zidova ili pokrivanje površina koje su oštećene.
Pumpanje mlaznog betona obično se vrši gore spomenutim kuglastim ventilima ili postoje druge vrste koje koriste posebne diferencijalne cilindre s ojačanim čepovima. Jer ono što se događa je sljedeće: Ako koristite običnu betonsku pumpu za pumpanje mlaznog betona, što je mnogo veći tlak, na kraju ćete oštetiti diferencijalne cilindre. Tako da vam ove posebno dizajnirane pumpe za mlazni beton u osnovi daju veću stopu prebacivanja s cilindra na cilindar održavajući konstantan tlak u odnosu na diferencijalne cilindre, a ti diferencijalni cilindri i čaše su ojačani tako da se ne skidaju kao što bi to učinila obična betonska pumpa.
Obično koristite mlaznicu za mlazni beton koja na jednom kraju ima priključak za 2-inčna crijeva betonske pumpe, a na drugom kraju ćete imati priključak za crijeva za zrak. To dvoje kombinirate u zatvorenoj mlaznici, koja će vam omogućiti da kontrolirate protok isporuke. U osnovi beton izbija iz komore mlaznice velikom brzinom.
Komponente pumpe za mlazni beton
Hidraulički sustav: Otvoren ili zatvoren
U zatvorenom sustavu hidrauličkog ulja, pumpa radi kada treba prenijeti energiju, ali ne stvara protok kada miruje: ovaj sustav nudi veću energetsku učinkovitost i smanjeno trošenje komponenti.
Iznad svega, zatvoreni krug podrazumijeva kraće vrijeme odziva jer zahtijeva značajno manje hidrauličkog ulja od otvorenog sustava, što ga čini učinkovitijim jer je količina protoka smanjena.
Pogonski cilindri: Stvaranje pritiska u betonske cilindre
Pogonski cilindri primaju protok hidrauličkog ulja koji stvara hidraulička pumpa, a zauzvrat guraju betonske cilindre, osiguravajući brzinu i potisak potrebne za pumpanje betona.
Betonski cilindri: Usisajte beton iz spremnika
Za potiskivanje betona kroz cijevi zaduženi su betonski cilindri: oni rade naizmjenično sinkrono, tako da dok jedan gura beton, drugi ga usisava i obrnuto. Ovu promjenu reguliraju elektromagnetski ili hidraulički senzori, ovisno o sustavu.
Veći omjer punjenja će smanjiti broj ukupnih udaraca potrebnih za guranje betona, čime se smanjuje potrošnja energije i smanjuje trošenje sustava u cjelini. Osim toga, ima manje rezova u ukupnom protoku betona, a možete uštedjeti vrijeme.
S-cijev omogućuje konstantan protok betona
Oscilirajuća S-cijev se naizmjenično pomiče između svakog od dva betonska cilindra s jedne strane, povezujući se sa sustavom za isporuku cijevi s druge strane: njena funkcija je prebacivanje između njih kako bi se održao konstantan protok betona.
Beton prolazi kroz S-cijev u cijev dizajniranu da ograniči promjer betonskog stupa kako bi se povećao hidraulički tlak, što uzrokuje veliko trošenje uslijed trenja. S obzirom na visoku razinu abrazije, ključno je da S-cijev bude izrađena od materijala otpornih na habanje.
Kutija za vodu: Hladi sustav
Kutija za vodu hladi i pogon i betonske cilindre kako bi se osigurala optimalna radna temperatura. Osim toga, mora biti lako dostupan za dupliranje kao element za pregled i održavanje, budući da će svaki potencijalni ostatak ukazivati na moguća curenja. Stručnjaci preporučuju svakodnevno provjeravanje prozirnosti vode.
Mješalica u lijevku: Održava fluidnost betona
Beton se ulijeva u spremnik kroz rešetku, a mješalica održava fluidnost smjese, izbjegavajući taloženje.
Roštilj s vibratorom
Spremnik je pokriven rešetkom s vibratorom koji pomaže tečenju betona. Roštilj je ključni sigurnosni element koji pomaže u zaštiti od bilo kakvih stranih elemenata koji bi mogli oštetiti opremu (veliko kamenje, komadi cigle). Obavezno je imati mehaničke i električne sigurnosne komponente kako bi se spriječilo da operateri posežu u spremnik. dok je pumpa aktivna.

Unutar rudarske industrije, mlazni beton se koristi za stabilizaciju podzemnih rudnika i sprječavanje urušavanja. Također se koristi za stvaranje podzemnih struktura koje se sastoje od tunela i okna.
Unutar predmeta niskogradnja, mlazni beton se obično koristi unutar konstrukcija potpornih pregrada, upornjaka mostova i drugih konstrukcija koje zahtijevaju vertikalnu armaturu. Također se koristi za obnovu i sanaciju postojećih sustava koji se sastoje od preljeva brana i betonskih mostova.
U poduzeću za izgradnju tunela, mlazni beton se koristi za oblaganje podzemnih tunela i nudi jednostavnu, stabilnu površinu za transport. Također se koristi za stvaranje podzemnih sustava koji uključuju podzemne željeznice i rudničke tunele.
Unutar arhitektonske discipline, mlazni beton se koristi za izradu preciznih i kompliciranih arhitektonskih nacrta, zajedno sa zakrivljenim zidovima, kupolama i skulpturama.
Mlazni beton se također koristi u izradi bazena, vodenih i tematskih parkova. Miljama je popularan zbog svoje sposobnosti stvaranja glatkih i izdržljivih površina, uz sposobnost da se oblikuje tako da odgovara svakom dizajnu.
Zatim se mlazni beton također koristi za stabilizaciju padine, sigurnost padine i manipuliranje erozijom. To je učinkovito rješenje za stabilizaciju padina i zaštitu od erozije uzrokovane vodom ili vjetrom.
Odabir prave veličine pumpe za mlazni beton
Korak 1: Shvatite svoje projektne zahtjeve
Prije nego što odaberete pumpu, jasno razumite opseg vašeg projekta. To uključuje volumen mlaznog betona koji će vam trebati, udaljenost koju treba pumpati (i vodoravno i okomito) i vrstu mješavine mlaznog betona koja se koristi.
Korak 2: Razmotrite vrstu pumpe
Odlučite se između pumpe na grani i crpke na liniji na temelju veličine i pristupačnosti vašeg projekta. Pumpe s granama su prikladnije za veće projekte koji zahtijevaju veliki volumen i precizno postavljanje visoko iznad tla ili na daljinu. Linijske pumpe, s druge strane, idealne su za manje projekte s lakšim pristupom tlu.
Korak 3: Procijenite specifikacije pumpe
Pogledajte specifikacije različitih pumpi, uključujući brzinu pumpanja, tlak i promjer crijeva ili cijevi koje koriste. Ove specifikacije trebaju odgovarati zahtjevima vaše mješavine mlaznog betona i uvjetima vašeg gradilišta.
Korak 4: Uključite logistiku na gradilištu
Razmotrite logistiku svog radilišta. Ako je prostor ograničen ili je pristup ograničen, možda će biti potrebna manja, fleksibilnija pumpa. Suprotno tome, velika, otvorena mjesta mogu lako primiti veće pumpe.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru pumpe za mlazni beton
Veličina i opseg projekta
Veličina vašeg projekta najvažniji je čimbenik pri odabiru pumpe za mlazni beton. Za velike projekte, pumpa s granom obično je učinkovitija, jer može pumpati mlazni beton u većim količinama i s većom preciznošću. Za manje projekte, linijska pumpa može biti dovoljna.
Zahtjevi za udaljenost i visinu
Uzmite u obzir udaljenost i visinu koju treba pumpati mlazni beton. Pumpe s granama mogu dosegnuti više i dalje, što ih čini prikladnima za projekte koji uključuju visoke zgrade ili tamo gdje pumpu treba postaviti daleko od mjesta izlijevanja mlaznog betona.
Mješavina mlaznog betona i veličina agregata
Vrsta mješavine mlaznog betona i veličina agregata u mješavini mogu utjecati na vaš izbor pumpe. Neke su pumpe prikladnije za pumpanje glatkijih mješavina s manjim agregatima, dok druge mogu podnijeti grublje mješavine s većim agregatima.
Procjena Vaših potreba
Kako biste odredili pravu veličinu pumpe za mlazni beton, procijenite specifične potrebe vašeg projekta:
Volumen mlaznog betona: Izračunajte ukupni volumen mlaznog betona koji ćete morati pumpati. To će pomoći u određivanju potrebnog kapaciteta pumpe.
Brzina pumpanja: Razmislite koliko brzo trebate pumpati mlazni beton. Pumpe većeg kapaciteta mogu brže isporučiti mlazni beton.
Radno okruženje: Procijenite okruženje u kojem će pumpa raditi. Za neravne terene možda ćete trebati pumpu postavljenu na robusno vozilo.
FAQ
Popularni tagovi: Proizvođači pumpi za mlazni beton, Kina Proizvođači pumpi za mlazni beton
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit
















