
mali stroj za mlazni beton
SRZG: Vaši profesionalni proizvođači malih strojeva za mlazni beton!
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. osnovana je 2010. Isporučujemo široku paletu proizvoda, kao što su betonske pumpe, strojevi za prskanje mokrog betona u tunelima, strojevi za prskanje morta, betonske transportne pumpe, strojevi za miješanje betona i pumpe, strojevi za hidro sjetvu tla.
| MODEL: SR0810UBC | ||||||
| Maksimalni teorijski učinak | 8m³/h | |||||
| Maksimalni teoretski tlak pumpanja | 10Mpa | |||||
| Hidraulički sustav | Dvostruka pumpa i dvostruki otvor kruga | |||||
| Zapremina glavne uljne pumpe | 80 ml/r (kawasaki) | |||||
| Tlak hidrauličkog sustava | 26 MPa | |||||
| Napajanje | Dizelski motor | |||||
| Marka motora | DEUTZ | |||||
| Snaga motora | 37KW | |||||
| Tip distribucijskog ventila | S cijevni ventil | |||||
| Provrt/hod cilindra za prijenos cementne žbuke | F140/1000mm | |||||
| Volumen spremnika ulja | 200L | |||||
| Maksimalna veličina agregata | 8 mm | |||||
| Volumen lijevka za miješanje | 250L | |||||
| Visina hranjenja | 900 mm | |||||
| Tlak zraka, pomak i tlak | 0.4m³/min, 8bara | |||||
| Maksimalna teoretska okomita udaljenost isporuke | 180m | |||||
| Maksimalna teoretska vodoravna udaljenost isporuke | 300m | |||||
| Stil rada | žičani ili bežični daljinski upravljač | |||||
| Vrsta hlađenja radijatora | Sustav zračnog hlađenja | |||||
| Vrsta hidrauličke pumpe | Ram pumpa | |||||
| Vanjske dimenzije (D*Š*V) | 2400×800×1350 mm | |||||
| Ukupna težina | 1100 kg | |||||
Iskusan tim
Osnovao skupinu visokokvalificiranih timova za usluge nakon prodaje, uključujući iskusne inženjere i starije tehničare. Također dobivamo više nacionalnih patenata za izume.
Dobra usluga
Naši inženjeri također mogu služiti u inozemstvu i 1-godišnje jamstvo za svaki stroj kupljen od nas. Štoviše, možemo ponuditi obuku o korištenju i održavanju stroja.
Osiguranje kvalitete
U cijelom procesu radimo striktno u skladu sa sustavom kvalitete ISO9001.
Razumna cijena
Nudimo konkurentnu cijenu kako bismo postigli dobitnu korist.
mali stroj za mlazni beton Za prodaju Display
Concrete Plaster Devices je stroj za mokro prskanje s prednostima niske količine prašine, niskog odskoka, visoke učinkovitosti konstrukcije i niske cijene korištenja. Pruža veliku pogodnost za izgradnju rudničkih tunela, željeznica, tunela za autoceste, propusta za zaštitu vode, podzemnih projekata itd.
Najbolja boja u spreju za beton
Best Spray Paint for Concrete je rotorski stroj za raspršivanje betona s dugom udaljenošću prijenosa, niskim radnim tlakom vjetra, malim pulsom mlaznice i dobrom prilagodljivošću procjeđujućim površinama stijena. Naširoko se koristi u podršci prskalica za minske zasune, u izgradnji tunela, na gradilištima itd.
Injektor za beton prikladan je za prskanje mokrog betona ili punjenje betonskim mortom, injektiranje, pumpanje itd. u scenama kao što su rudnici, tuneli, propusti, podzemne željeznice, hidroelektrane, podzemne zgrade, zaštita padina itd.
Uređaji za prskanje betona pumpaju miješani beton do mlaznice i primjenjuju komprimirani zrak na izlazu pumpe, tako da su materijal i zrak potpuno integrirani u cijevi, čineći raspršeni materijal jednoličnijim.
Glavna funkcija pumpe za betonsku žbuku je pumpanje tekućih materijala kao što su beton ili vapneni mulj tamo gdje su potrebni. Transportni kapacitet nekih modela doseže više od 50 litara ili čak više od 300 litara u minuti, što je vrlo učinkovito.
Stroj za mlazni beton robotske ruke
Sustav digitalne predanosti, jasni standardi usluge i osnove plaćanja, lanac vrijednosti koji pokriva cijeli vijek proizvoda i inženjeri za globalnu uslugu osiguravaju.
Stroj za mlazni beton prikolice
Pozivajući se na životni vijek svakog dijela, dat ćemo grubu procjenu potrebnih rezervnih dijelova prema mjerilu vašeg projekta - koliko kubnih metara ćete prskati.
Stroj za mlazni beton (stroj za mokro prskanje betona) naširoko se koristi na autocestama, željezničkim tunelima, gradskim podzemnim željeznicama, podzemnim pećinama hidroelektrana itd. siguran je, stabilan i pouzdan.
Stroj za mokro miješanje mlaznog betona
Pumpni sustav ima manju potrošnju energije, visoku radnu učinkovitost, manje habajućih dijelova, visoku pouzdanost sustava i stabilnu isporuku.
Stroj za mlazni beton uglavnom se koristi za operacije prskanja betona. Putem jednosmjerne kompresije i tlačenja, betonski materijal se raspršuje na gradilište. Istovremeno, jer brzo i gusto prska beton, gradnja se može brže završiti.
Robotski stroj za mlazni beton
Robotski stroj za mlazni beton s granom automatski je stroj za prskanje koji se naširoko koristi u građevinarstvu, vodoprivredi, rudarstvu i drugim područjima inženjerstva. Može prskati beton, mort i druge materijale na površinu zidova, tunela, mostova i drugih građevinskih konstrukcija.
Stroj za mlazni beton montiran na kamion
Stroj za mlazni beton montiran na kamion je stroj koji se koristi za prskanje betona. Može gusto nanijeti betonske materijale raspršivanjem, tako da se betonski materijali ravnomjerno raspoređuju na čelične šipke i oplatu, čime se osigurava kvaliteta i žilavost betona.
Stroj za mlazni beton koristi pumpu za beton za transport betona do mlaznice manipulatora kroz cjevovod i koristi komprimirani zrak s akceleratorom za prskanje betona na zid kolnika koji se prska. Mlazni beton se koristi za armiranje privremenih i trajnih iskopa.

Prednosti malog stroja za mlazni beton
Tradicionalno se na gradilištima koristila metoda "oblikuj i izlij". Zahtijevalo je radnike da održavaju konzistenciju materijala i oblikuju ga pri nanošenju na predviđeno mjesto. Štoviše, u usporedbi s betonom nanesenim metodom mlaznog betona, beton nanesen konvencionalnom metodom ima manji vijek trajanja. Kada njegova tlačna čvrstoća prijeđe točku od 200 PSI, smatra se strukturnom. To čini metodu mlaznog betona jačom opcijom za gradnju jer će zahtijevati manje održavanja.
Podzemni građevinski radovi su skupi i zahtijevaju poseban nadzor kako bi se osiguralo da se sve izvede ispravno. Tuneli, bazeni i rudnici samo su neki od primjera velikih podzemnih građevinskih projekata. Nakon miniranja ili iskopavanja, daje dobru temeljnu potporu za vaše projekte i daje dobru stabilizaciju padine. U podzemnim građevinama, ova metoda je poželjna jer je jednostavan način da se dođe do teško dostupnih mjesta. Također pomaže u uštedi troškova za zapošljavanje radnika.
Metoda mlaznog betona vašem projektu može dati potrebnu snagu. S vremenom, zgrade se troše i degradiraju u svom izgledu i konstrukcijskoj snazi. Arhitekti i vlasnici zgrada moraju obnoviti ove strukture, inače neće zadržati svoj oblik. Stroj za mlazni beton smanjuje mogućnost oštećenja zgrada pružajući jače rješenje za nanošenje betona.
U konvencionalnim metodama bilo je potrebno više radne snage za miješanje strukture, odnošenje na željeno mjesto i zatim nanošenje. I bilo je potrebno više radne snage kada je područje primjene bilo teško dostupno ili nedostupno. Metoda mlaznog betona smanjila je ovu potrebu za radnom snagom zamjenom potrebnom opremom. Za usporedbu, s metodom mlaznog betona, na gradilištu je potreban samo radnik koji upravlja strojem za mlazni beton.
Primjena malog stroja za mlazni beton
Mlazni beton, koji se također naziva i gunit, fleksibilan je pristup postavljanju betona koji ima veliki izbor programa u različitim industrijama.

Rudarska industrija
Građevinarstvo Predmet
Poduzeće za tuneliranje
Arhitektonska disciplina
Tema Parkovi
Stabilizacija kosina
Uobičajene komponente malog stroja za mlazni beton
Hidraulički sustav: otvoren ili zatvoren
U zatvorenom sustavu hidrauličkog ulja, pumpa radi kada treba prenijeti energiju, ali ne stvara protok kada miruje: ovaj sustav nudi veću energetsku učinkovitost i smanjeno trošenje komponenti. Iznad svega, zatvoreni krug podrazumijeva kraće vrijeme odziva jer zahtijeva značajno manje hidrauličkog ulja od otvorenog sustava, što ga čini učinkovitijim jer je količina protoka smanjena.
Pogonski cilindri: stvaraju tlak u betonskim cilindrima
Pogonski cilindri primaju protok hidrauličkog ulja koji stvara hidraulička pumpa, a zauzvrat guraju betonske cilindre, osiguravajući brzinu i potisak potrebne za pumpanje betona.
Betonski cilindri: usisajte beton iz spremnika
Za potiskivanje betona kroz cijevi zaduženi su betonski cilindri: oni rade naizmjenično sinkrono, tako da dok jedan gura beton, drugi ga usisava i obrnuto. Ovu promjenu reguliraju elektromagnetski ili hidraulički senzori, ovisno o sustavu. Veći omjer punjenja će smanjiti broj ukupnih udaraca potrebnih za guranje betona, čime se smanjuje potrošnja energije i smanjuje trošenje sustava u cjelini. Osim toga, ima manje rezova u ukupnom protoku betona, a možete uštedjeti vrijeme.
Kutija za vodu: Hladi sustav
Kutija za vodu hladi i pogon i betonske cilindre kako bi se osigurala optimalna radna temperatura. Osim toga, mora biti lako dostupan za udvostručenje kao element za pregled i održavanje, budući da će svaki potencijalni ostatak ukazivati na moguća curenja. Stručnjaci preporučuju svakodnevno provjeravanje prozirnosti vode.
Mješalica u spremniku: održava fluidnost betona
Beton se ulijeva u spremnik kroz rešetku, a mješalica održava fluidnost smjese, izbjegavajući taloženje.
Roštilj s vibratorom
Spremnik je pokriven rešetkom s vibratorom koji pomaže tečenju betona. Roštilj je ključni sigurnosni element koji štiti od bilo kakvih stranih elemenata koji bi mogli oštetiti opremu (veliko kamenje, komadi cigle…)
Mokri postupak miješanja:
U procesu mokrog miješanja: cement, agregati, smjese i voda se miješaju zajedno prije nego što postanu duktilni i prozračni. Obično kamion za beton doprema mokru mješavinu i pumpa se kroz opremu za mlazni beton za postavljanje. Vlažne mješavine koriste se za velike količine nanošenja s lakom dostupnošću građevinskih automobila.
Prednosti mokrog postupka:
● Potrebna je mala ili nikakva oplata.
● Isplativi način ugradnje betona.
● Idealan za primjenu na neravnim površinama omogućuje jednostavno rukovanje materijalom u teško dostupnim područjima.
Postupak suhog miješanja:
U procesu suhog miješanja, cement, agregat i dodatak se miješaju zajedno, prenose pneumatski kroz cijev i zatim kroz vodeni prsten u mlaznici. Voda se ravnomjerno nanosi po cijeloj smjesi. Obično se suhe mješavine koriste za postavljanje malih do srednjih volumena ili u uvjetima ograničenog pristupa vozilima.
Prednosti suhog postupka:
● Jednostavan za pokretanje, gašenje i čišćenje.
● Kontrola materijala je na licu mjesta.
● Čovjek s mlaznicom može pomaknuti pištolj do 1000 stopa vodoravno ili 500 stopa okomito.

Čišćenje opreme za prskanje betona prije prskanja
1. Nanesite sredstvo za otpuštanje
Kako biste spriječili prianjanje betona na opremu i olakšali kasnije čišćenje, raspršite sredstvo za odvajanje na sve dijelove opreme koji su izloženi betonu. Na taj način se stvara film koji štiti komponente. Sredstvo za odvajanje mora biti u skladu s ekološkim propisima svake zemlje i ne smije biti korozivno.
2. Isperite betonsku cijev vodom i mazivom
Kako biste olakšali protok betona kroz cjevovod i smanjili njegovo trošenje, odzračite cjevovod prije prskanja mješavinom vode i maziva, koja je poznata kao žbuka zbog svoje bjelkaste boje. Ako prikladno kemijsko mazivo nije dostupno, ovaj se postupak može izvesti s vodom i cementom.
Čišćenje opreme za prskanje betona nakon prskanja
U ovom trenutku čišćenje je napornije i provodi se u 4 koraka:
1. Pumpanje unatrag
Prvo pumpajte unatrag i ispraznite preostali beton iz spremnika otvaranjem dna. Kako bi se izbjeglo onečišćenje, važno je pravilno prikupiti ovaj beton u skladu s parametrima navedenim na gradilištu.
2. Čišćenje betonske linije
Betonska cijev se može čistiti vodom ili zračnim pritiskom. Prva opcija (voda) se najviše preporučuje jer je učinkovitija i sigurnija.
Napunite lijevak vodom i stavite pjenastu kuglu na jedan kraj cijevi, tako da prilikom pumpanja prolazi kroz cijev i čisti preostali materijal. Iz sigurnosnih razloga, važno je da drugi kraj linije bude usmjeren prema sigurnom području dalje od šetališta ili da ondje stavite nešto za hvatanje loptica.
3. Čišćenje pumpe aditiva
Ako pumpu aditiva ne očistite pravilno, ostaci aditiva kristaliziraju se i smanjuju promjer cijevi, posljedično povećavajući tlak pumpe i rizik od zaustavljanja pumpe. Pumpa aditiva se čisti pumpanjem vode koja je dodana kroz pomoćni ventil.
4. Čišćenje vanjskih elemenata opreme za prskanje betona
Na kraju, vodenim pištoljem pod visokim pritiskom očistite sve vanjske elemente koji su bili u kontaktu s betonom: prskalicu, spremnik i šasiju. Zaštitni film sredstva za odvajanje raspršen na opremu prije prskanja pomoći će da se materijal lako ukloni.
Načini uštede novca s gradnjom od mlaznog betona
Jeftinije je od livene konstrukcije
Odabir suhog ili mokrog procesa mlaznog betona u odnosu na modeliranje i izlijevanje može izvođačima uštedjeti dragocjeno vrijeme i novac. Mlazni beton postavlja betonski materijal koristeći struju komprimiranog zraka velike brzine, značajno smanjujući ili čak eliminirajući vrijeme i trud utrošen na podizanje i održavanje oblika. Ova metoda također smanjuje količinu drva ili drugih materijala koji se obično koriste u oblikovanju, što smanjuje troškove rada i utjecaj na okoliš.
Brže je od tradicionalne betonske konstrukcije
Mlazni beton se može nanositi mokrim ili suhim postupkom. Smatra se strukturnim u trenutku kada tlačna čvrstoća materijala nakon 28 dana prijeđe 2000 psi. Proces se može kombinirati s čelikom i drugim strukturnim elementima kako bi se poboljšala svestranost. U gotovo svakom slučaju, postupak mlaznog betona bit će mnogo isplativiji od oblikovanja i izlijevanja gdje je primjenjivo.
Olakšava gradnju u teško dostupnim područjima
Jedan od najvećih izazova s kojima se danas suočavaju izvođači je pristup gradilištu za izlijevanje betona. Za razliku od drugih procesa, nema potrebe postavljati tešku opremu neposredno uz mjesto izlijevanja kada se koristi mlazni beton. Vješt majstor za mlaznice obično može postaviti beton nekoliko stotina metara od izvora materijala, omogućujući lak pristup teško dostupnim područjima, uključujući nadzemna i podzemna.
Spremno je za rad kad i vi budete
Uspjeh u korištenju mokrog ili suhog postupka mlaznog betona izravno je vezan uz korištenje visokokvalitetne opreme i materijala. Na raspolaganju je mnogo već pripremljenih materijala za mlazni beton. Međutim, uporaba kombinacije mješalice i pumpe operaterima daje luksuz da materijal bude spreman kad god bude. Korištenje mješalice-pumpe zahtijeva skladištenje sirovina kao što su pijesak, agregat i cement na licu mjesta i pristup izvoru čiste vode. Međutim, pogodnost doziranja i miješanja na zahtjev u neposrednoj blizini područja za izlijevanje može uštedjeti tisuće dolara eliminirajući mogućnost kašnjenja u isporuci i naknade za vrijeme čekanja.
Jedinice kombinirane miješalice za mlazni beton i pumpe smanjuju troškove opreme
Osim mogućnosti primjene, izvođači mlaznog betona mogu uštedjeti novac odabirom jedne jedinice koja miješa i pumpa, umjesto dvije odvojene jedinice. Uzmite u obzir mješalicu-pumpu, koja košta manje od dva odvojena stroja.
Mikser-pumpe štede troškove rada
Osim transporta jedinice do i s gradilišta, kombinirane jedinice postavljaju se dvostruko brže od zasebnih strojeva i zahtijevaju manje operatera. Kako biste dodatno povećali uštedu rada, odaberite pumpu dizajniranu za jednostavno čišćenje i popravak. To omogućuje da čišćenje i popravke obavljaju operateri umjesto vanjskih suradnika, čime se sprječavaju zastoji i štedi vaš novac.
Ultimate FAQ Vodič za mali stroj za mlazni beton
Popularni tagovi: mali stroj za mlazni beton, Kina proizvođači malih strojeva za mlazni beton
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit





















